快遞分揀設(shè)備的優(yōu)勢及組成

現(xiàn)在越來越多的快遞行業(yè)使用分揀設(shè)備，這種設(shè)備可以很大程度上節(jié)省人員成本，智能化管理自動分揀，而且對于物品在分揀過程中破損率更低，這些都是快遞分揀設(shè)備的主要優(yōu)勢?？爝f分揀設(shè)備主要是由四部分組成，分別是控制裝置、分類裝置、輸送裝置、分揀道口這四部分，下面詳細的為大家介紹下吧。

一、快遞分揀設(shè)備的優(yōu)勢

1、滾珠模組帶分揀效率驚人

我們從物流分揀技術(shù)的前沿來看，路輝物流自動分揀系統(tǒng)的滾珠模組帶分揀系統(tǒng)能滿足大中小各類物流企業(yè)的升級需求。其分揀系統(tǒng)的分揀效率非常驚人，分揀效率達4000件/小時，是人工速度的2.5倍以上;可實現(xiàn)對物品連續(xù)、快速地大批量分揀。分揀準確率達99.99%，且能適應(yīng)各類包裝貨物，對貨物的破損幾乎為零。

2、實現(xiàn)智能化管理的自動分揀技術(shù)

自動分揀系統(tǒng)作業(yè)流程包含掃碼稱重、拉距、掃描、分揀、落格等環(huán)節(jié)，在人工分揀的基礎(chǔ)上對分揀流程進行科學(xué)的管理。自動化分揀技術(shù)的有序高效作業(yè)，減少了因人工分揀造成的貨物破損情況。全程由wcs系統(tǒng)進行統(tǒng)一控制，優(yōu)化了分揀管理流程，極大提高了分揀質(zhì)量和效率。

3、新型玻璃鋼滑槽技術(shù)

該滑槽是路輝物流設(shè)備研發(fā)的新材料輸送滑槽，采用了輕質(zhì)、高強、絕緣、耐腐蝕的玻璃鋼材料。玻璃鋼輸送滑槽表面光滑、粗糙度

4、設(shè)備分揀破損率低

滾珠模組帶分揀系統(tǒng)其核心部分為滾珠模組帶分揀設(shè)備，模組帶內(nèi)嵌萬向滾珠，通過底部驅(qū)動摩擦可使萬向滾珠帶動貨物產(chǎn)生全方位、多角度的轉(zhuǎn)向;模組帶鏈板式結(jié)構(gòu)，滾珠間距小，不會易造成卡貨現(xiàn)象。

二、快遞分揀設(shè)備的組成

1、控制裝置

控制裝置的作用是識別、接收和處理分揀信號，根據(jù)分揀信號的要求指示分類裝置、按商品品種、按商品送達地點或按貨主的類別對商品進行自動分類。這些分揀需求可以通過不同方式，如可通過條形碼掃描、色碼掃描、鍵盤輸入、重量檢測、語音識別、高度檢測及形狀識別等方式，輸入到分揀控制系統(tǒng)中去，根據(jù)對這些分揀信號判斷，來決定某一種商品該進入哪一個分揀道口。

2、分類裝置

分類裝置分類裝置是由控制裝置發(fā)出分揀指示，當(dāng)具有相同分揀信號的商品經(jīng)過該裝置時，該裝置動作，使改變在輸送裝置上的運行方向進入其它輸送機或進入分揀道口。分類裝置的種類很多，一般有推出式、浮出式、傾斜式和分支式幾種，不同的裝置對分揀貨物的包裝材料、包裝重量、包裝物底面的平滑程度等有不完全相同的要求。

3、輸送裝置

它的主要組成部分是傳送帶或輸送機，其主要作用是使待分揀商品貫通過控制裝置、分類裝置，并輸送裝置的兩側(cè)，一般要連接若干分揀道口，使分好類的商品滑下主輸送機(或主傳送帶)以便進行后續(xù)作業(yè)。而上圖的路輝滾珠模組帶分揀系統(tǒng)，該設(shè)備應(yīng)用到矩陣分揀中，相較于其他類型的分揀設(shè)備處而言，處理件型范圍會更廣、處理能力會更高、揀貨效率更高。

4、分揀道口

分揀道口是已分揀商品脫離主輸送機(或主傳送帶)進入集貨區(qū)域的通道，由滾珠模組帶做滑道，使商品從主輸送裝置滑向集貨站臺，在那里由工作人員將該道口的所有商品集中后或是入庫儲存，或是組配裝車并進行配送作業(yè)。以上四部分裝置通過計算機網(wǎng)絡(luò)聯(lián)結(jié)在一起，配合人工控制及相應(yīng)的人工處理環(huán)節(jié)構(gòu)成一個完整的自動分揀系統(tǒng)。